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内容简介 本书的特点是具有针对性和实用性,注重实践和综合性技术管理的阐述,能帮助读者发展其焊接技术和管理技能,了解质量管理、焊接质量体系的建立和运行、焊接工艺规程、焊接工艺评定以及焊接资质与认证等,书中还给出一些焊接结构生产中技术管理的成功实例。本书适用面广泛,主要供从事与焊接制造技术相关的管理人员、设计人员、工程技术人员和质量检验人员使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和科研、设计人员参考。 焊接质量控制在工程结构生产中是一个很重要的方面。目前实用的有关焊接质量控制方面的书籍不多,而近年来社会发展迫切需求阐述简明、深入浅出的焊接质量控制、检验与管理方面的综合性技术书籍。本书的特点是注重实践和综合性焊接技术管理的阐述,内容包括焊接质量保证体系的建议和运行、焊接工艺规程和焊接工艺评定、焊接资质与质量认证、焊接质量检验等,还给出一些生产中焊接技术管理的成功实例,可以指导实际应用。本书适用面广泛,主要供从事与焊接制造技术相关的管理人员、工程技术人员和质量检验人员使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和技术人员参考。
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目录 目录 第1章概述1 11焊接容器的基本概念1 111焊接容器的分类和工作条件2 112焊接容器的组成及结构形式4 113焊接压力容器用钢6 12质量管理和焊接检验8 121质量管理的定义和控制环节8 122质量体系的基本准则12 123质量管理与焊接检验的关系13 13焊接质量保证和工艺评定14 131焊接质量保证15 132PQR与WPS的重要作用19 第2章焊接结构制造及质量评定21 21焊接结构制造工艺21 211焊前准备21 212装配、预热与焊接27 213焊后热处理及焊件检验36 22焊接质量评定38 221焊接质量评定标准38 222影响焊接质量的技术因素40 第3章焊接缺陷43 31焊接缺陷的分类及特征43 311焊接裂纹43 312孔穴及夹杂49 313未熔合和未焊透53 314形状缺陷及其他缺陷54 32焊接缺陷对产品质量的影响58 321焊接缺陷的评级58 322焊接缺陷的危害59 323产生焊接缺陷的原因及防止措施62 第4章焊接质量控制69 41质量体系的建立和运行69 411焊接质量控制的概念69 412质量体系的建立和文件编制71 413焊接质量体系的控制要素76 414焊接质量体系的运行81 42焊接质量控制的实施83 421结构设计的控制83 422母材和焊接材料的质量控制91 423焊接方法和工艺的质量控制97 424通过质量管理保证焊接质量102 第5章焊接质量管理与工艺规程107 51焊接质量管理107 511焊接质量管理的概念107 512焊接质量管理的主要环节109 52焊接工艺规程115 521焊接工艺规程的概念115 522焊接工艺流程和工艺要素116 523焊接工艺规程的内容119 524焊接工艺规程的编制及有效性120 525不同焊接方法的工艺规程123 第6章焊接工艺评定141 61焊接工艺评定的目的和特点141 611焊接工艺评定的目的141 612焊接工艺评定的特点142 613重要因素、补加因素和次要因素144 62焊接工艺评定规则、程序及内容145 621焊接工艺评定规则145 622焊接工艺评定的一般程序150 623焊接工艺指导书的编制156 63焊接工艺评定内容及注意事项157 631焊接工艺评定的内容157 632工艺评定试件检验项目163 633压力容器焊接工艺评定试样制备169 634焊接工艺评定应注意的问题172 635焊接工艺评定报告的管理174 第7章焊接质量检验179 71焊接质量检验的内容179 711焊缝外观形状尺寸检验179 712焊接缺陷的检验181 713焊接成品的密封性检验183 72焊接检验方法及操作步骤185 721焊接接头的无损检验185 722焊接接头力学性能试验200 723焊接接头金相检验205 第8章焊接结构的失效分析213 81失效分析的思路与方法213 811失效分析的方法、程序与内容213 812失效分析的试验技术218 813焊缝中的失效源220 82焊接结构的失效类型及特征223 821脆性失效的特征及断口分析223 822塑性失效的特征及断口分析224 823疲劳失效的特征及断口分析226 824应力腐蚀失效的特征及断口分析227 825其他类型失效的分析228 83典型焊接失效分析229 831水泥回转窑筒体开裂事故分析(脆性断裂失效)229 832公路钢桥破坏事故分析(疲劳断裂失效)233 833高温再热器异种钢焊接接头失效分析(由焊接缺欠引起的 失效)235 834压力容器事故分析(焊接工艺不当造成的失效)236 835环境加速焊接结构失效的例子238 第9章焊接材料和设备的管理241 91焊接材料的使用与管理241 911焊条的使用与管理241 912焊丝的使用与管理246 913焊剂的使用与管理248 914钎焊材料的使用与管理250 92焊接设备的管理与维护251 921焊接设备的选用与管理251 922焊接设备的维护255 93焊接用气瓶的使用及管理258 931常用气瓶的使用及管理258 932氧气的使用及管理260 933乙炔的使用及管理261 第10章焊接培训与资格认证263 101焊接培训263 1011焊接培训的组织与实施263 1012焊接培训的内容265 1013焊接操作技能培训267 102焊工资格认证281 1021焊工资格考试的组织与监督281 1022焊工资格考试的内容285 1023焊工资格认证检验293 参考文献299
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