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内容简介 本书对铸铝、镁材料及其熔炼技术等进行了全面、系统的论 述,内容主要包括铸铝、铸镁的种类牌号、组织和性能,铝合金 和镁合金的熔炼工艺特点及熔炼设备,热处理工艺技术,焊接技 术,表面处理,铸件缺陷分析及防止措施等,还对铸造铝合金和 镁合金钢材料的国内外最新发展和研究趋势进行了概括的介绍, 本书内容反映了最新研究成就以及实用的研究和生产成果,贯彻 了新的国家技术、标准,内容丰富,注重理论联系实际,既弥补 了技术手册类书籍叙述内容简单化,又弥补了教材类书籍实用性 不强的不足。 本书可作为大专院校的材料科学与工程专业、铸造专业、金 属材料工程专业和材料成形与控制专业的教材或参考书,也可供 设计与科研单位、各部门中从事该专业的科技人员和工作者使用 或参考。
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顾客评论 |
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目录 第1章合金及性能3 11概述3 12铸造AlSi系合金4 121常用AlSi合金的组织、性能 和用途4 122压铸用AlSi系合金17 123AlSi系合金的未来发展19 13铸造AlCu系合金19 131AlCu系合金的成分20 132AlCu系合金的组织、性能和 用途21 14铸造AlMg系合金27 141AlMg系合金的成分27 142常用AlMg系合金的组织、 性能和用途27 15铸造AlZn系合金32 151合金的成分32 152常用AlZn系合金的组织、 性能和用途33 16铝合金的新发展及未来35第2章铸造铝合金的熔炼36 21铝液的物理化学特性37 211氢在铝液中的溶解度37 212铝液与水汽的反应38 213铝液吸收气体的动力学 过程39 214铝与氧的反应及对吸氢 的影响40 215合金元素对吸氢的影响42 216稀土元素对铝合金的去氢 作用42 217铝液中析出氢的条件42 218铝熔体特点及其对吸氢的 影响45 22铝合金液的精炼处理和保护45 221吸附精炼法45 222非吸附精炼法51 223联合精炼法53 224精炼温度的控制54 225铝合金液的保护55 23铝硅合金液的变质处理55 231共晶硅的变质56 232初晶硅的磷变质61 233双重变质62 234复合变质处理63 24铝合金的晶粒细化处理64 25铝合金的熔体过热处理66 26铝合金熔炼小节66 27典型铝合金的熔炼工艺67 271ZL104合金的熔炼工艺67 272ZL201合金的熔炼工艺67 273ZL301合金的熔炼工艺67 274ZL402合金的熔炼工艺67 28铝合金液的炉前检验68 281精炼效果的检验68 282变质效果检验72第3章铸造铝合金的热处理和表面处理75 31铸造铝合金的热处理特点75 32铸造铝合金热处理工艺分类75 33固溶处理77 331铸造AlSi基合金的固溶处理77 332铸造AlCu系合金的固溶 处理79 333铸造AlMg系合金的固溶 处理79 334铸造AlZn系合金的固溶 处理79 34时效79 341时效析出机理79 342时效强化机理84 343时效相分析85 344分级时效88 35典型铸造铝合金的热处理工艺及 操作规程90 36常见热处理问题及防止93 361力学性能不合格93 362变形和裂纹93 363过烧94 364表面腐蚀94 37铸造铝合金的表面处理94 371机械抛光95 372喷砂和喷丸处理97 373化学抛光和电解97 374阳极氧化101 375表面化学转化膜113 376电镀114 377表面喷漆120第4章铸造铝合金件的质量控制和常见缺陷及其防止121 41铸件质量控制121 411化学成分的控制121 412力学性能121 413内部质量检验122 414气密性123 415金相组织的低倍检查123 42常见缺陷及防止123 421气孔123 422氧化夹渣128 423缩松和缩孔129 424裂纹130 425冷隔131 426浇不足132 427疏松(显微缩松)132 428夹杂133 429偏析133 4210外渗豆(反偏析)133第2篇铸造镁合金 第5章合金及性能137 51镁的基本性质139 52MgAl系合金140 521结晶过程140 522MgAl基耐热铸造镁合金 的发展143 53MgZn系合金146 54MgRE系合金147 55MgLi合金149 56其他镁合金150第6章镁合金的熔炼和铸造152 61熔体特点及熔炼过程原理152 611镁合金熔液特性及保护152 612合金成分对阻燃性的影响158 62熔炼设备及工装158 621熔炼炉158 622坩埚161 623镁合金熔炼混气装置163 624常用的熔炼浇注工具164 63熔体的精炼处理165 631除气166 632夹杂物的去除167 64合金的晶粒细化及变质处理168 641变质处理168 642强外场作用细化晶粒171 65典型的熔炼工艺172 651AZ91合金172 652ZK40合金173 653两种特殊元素加入方法174 66典型的铸造工艺175 661砂型铸造175 662永久型铸造181 663压力铸造184 664挤压铸造192 665半固态成形193 666消失模铸造195第7章镁合金的热处理和表面处理203 71热处理203 711热处理工艺分类203 712热处理工艺及操作205 713氢化处理213 714热处理装炉以及装炉温度213 715热处理设备及热处理质量 控制213 716热处理缺陷及防止方法215 717镁合金热处理安全技术216 72表面处理217 721镁的腐蚀类型217 722常用的表面处理方法222 第8章镁及镁合金的焊接241 81镁及镁合金的焊接性特点241 811镁及镁合金的焊接性特点241 812常见镁合金焊接性能242 82镁及镁合金焊接工艺243 821焊接材料及焊前准备243 822镁及镁合金的氩弧焊246 823镁及镁合金的电阻点焊247 824镁及镁合金的气焊249 825镁及镁合金的其他焊接 方法250 826焊接方法对不同种类镁合金 焊接性的影响252 83镁及镁合金焊接实例254 831镁合金的钨极氩弧焊 (TIG)254 832镁合金裂纹的电子束焊 修复257 833镁合金铸件裂纹的TIG焊 修复258 84铝与镁的焊接259 841异种材料界面扩散理论259 842铝与镁的焊接特点262 843铝与镁的熔焊262 844铝与镁的扩散焊264第9章镁合金质量控制和铸造缺陷267 91质量控制项目和方法267 911化学成分的检验267 912力学性能的检验267 913铸件的内部质量和气密性267 914工艺检验267 92镁合金的组织检验269 921镁合金的宏观检验269 922断口检验276 923镁及其合金的显微组织 检验279 93常见的铸造缺陷及其防止283附录287 参考文献291
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