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| 《Pro/ENGINEER 2001数控加工教程1CD》[已经缺货] | |
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内容简介
ro/ENGINEER 是美国参数技术公司 1988 首家推出的使用参数化特征造型技术的大型 CAD/CAM/CAE 集成软件，具有造型设计、零件设计、装配设计、二维工程图制作、结构分析、运动仿真、模具设计、钣金设计、管理设计、数控加工、数据库管理等功能。近年来，在我国大型工厂、科研单位和部分大学得到了较为普遍的应用，深受广大从事三维产品设计和研究人员的喜爱。
本书是《PTC 工程师系列丛书》中的《Pro/ENGINEER 2001 数控加工教程》，内容包括：Pro/ENGINEER 与 CAM 之间的关系，数控加工流程，制造设置，铣削加工方法，装配制造模式加工，零件制造模式加工，钣金件制造，模具与铸造件加工以及制造模型的后处理。本书的附书光盘中还包括配置文件、训练文件和标准件库。
本书内容全面实用、条理清晰、通俗易懂，全书贯穿了特征命令的综合应用，紧密结合实例进行透彻讲解，给出的实例都是在工程设计中具有代表性和实用性的例子，让读者能够综合运用本书所讲述的各项功能，确保读者在学习后能够迅速掌握 Pro/ENGINEER 数控加工技术。
本书适合初、中级用户和从事数控加工的专业人员学习使用，可作为工科院校相关专业学生的培训教程，也可供从事 CAD/CAM 的工程技术人员参考。
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顾客评论
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目录
目 录 前言 随书光盘使用说明 第1章 基本知识 1. 1 Pro／ENGINEER简介 1. 1. 1 Pro/ENGINEER功能模块 1. 1. 2 数控编程技术的发展概述 1. l. 3 Pro/ENGINEER同CAM的联系 1. 2 主窗口 1. 2. 1 Pro/NGINEER的操作窗口 1. 2. 2 加工制造模式 1. 3 工作菜单 1. 4 制造过程操作流程 1. 5 操作实例 第2章 制造设置 2. l 操作设定 2. 2 机床选择 2. 2. l 机床设定 2. 2. 2 机床坐标系 2. 3 刀具选择 2. 3. l 刀具设定 2. 3. 2 退刀高度设置 2. 4 制造参数 2. 5 CL数据设置 2. 5. 1 CL数据环境 2. 5. 2 CL数据 2. 6 实例训练 第3章 制造模型 3. l 基本概念 3. 2 制造模型创建 3. 2. l 以装配方式创建制造模型 3. 2. 2 以创建方式创建制造模型 3. 2. 3 操作训练 3. 3 夹具设置 3. 4 加工几何模型的设置 3. 4. l 铣削体积块 3. 4. 2 铣削曲面 3. 4. 3 铣削窗口 3. 4. 4 车削加工轮廓 3. 4. 5 钻孔组 3. 4. 6 基准特征 3. 4. 7 操作实例 第4章 铁削加工方法 4. 1 Pro/ENGINEER数控加工制造简介 4. 2 体积加工 4. 2. l 加工区域的常用设置方法 4. 2. 2 常用加工参数 4. 2. 3 操作实例 4. 3 局部铣削 4. 3. l 加工区域的常用设置方法 4. 3. 2 常用加工参数 4. 3. 3 操作实例 4. 4 曲面铣削 4. 4. l 加工区域的常用设置方法 4. 4. 2 常用加工参数 4. 4. 3 操作实例 4. 5 表面加工（平面加工） 4. 5. 1 加工区域的常用设置方法 4. 5. 2 常用加工参数 4. 5. 3 操作实例 4. 6 轮廓加工 4. 6. l 加工区域的常用设置方法 4. 6. 2 常用加工参数 4. 6. 3 操作实例 4. 7 腔槽加工（挖槽） 4. 7. l 加工区域的常用设置方法 4. 7. 2 常用加工参数 4. 7. 3 操作实例 4. 8 轨迹加工 4. 8. 1 加工区域的常用设置方法 4. 8. 2 常用加工参数 4. 8. 3 操作实例 4. 9 孔加工 4. 9. l 加工区域的常用设置方法 4. 9. 2 常用加工参数 4. 9. 3 操作实例 4. 10 螺纹加工 4. 10. l 加工区域的常用设置方法 4. 10. 2 常用加工参数 4. 10. 3 操作实例 4. 11 刻模加工（雕刻） 4. 11. l 加工区域的常用设置方法 4. 11. 2 常用加工参数 4. 11. 3 操作实例 4. 12 陷入加工（插削） 4. 12. l 加工区域的常用设置方法 4. 12. 2 常用加工参数 4. 12. 3 操作实例 第5章 装配制造模式加工 5. l 加工实例1 5. 1. l 平面加工 5. 1. 2 轮廓加工 5. 1. 3 挖槽加工 5. 1. 4 插削加工 5. 1. 5 体积加工 5. 1. 6 局部铣削加工 5. 1. 7 孔加工 5. l. 8 螺纹加工 5. 1. 9 雕刻 5. 2 加工实例2 5. 2. l 轨迹加工 5. 2. 2 曲面铣削 第6章 零件制造模式加工 6. l 数控零件和数控装配件 6. 2 加工实例1 6. 2. l 轮廓加工 6. 2. 2 平面加工 6. 2. 3 插削加工 6. 2. 4 孔加工 6. 3 加工实例2 第7章 钣金件制造 7. l 钣金件设计模块 7. 1. l 钣金件概述 7. 1. 2 钣金件设计模块 7. 1. 3 饭金件设计方法 7. 2 钣金制造模块 7. 2. l 钣金件制造模块的启动 7. 2. 2 钣金件制造方法和流程 7. 3 钣金件制造设置 7. 3. l 设置工作环境及各项参数 7. 3. 2 钣金零件处理 7. 3. 3 工作机床和操作 7. 3. 4 钣金制造后置处理 7. 4 综合实例 第8章 模具与铸造件加工 8. l 模具的基本知识 8. 2 模具模式 8. 3 建立零件 8. 3. l 零件模式下创建设计模型 8. 3. 2 模具模式下创建设计模型 8. 4 模具模型 8. 4. l 模具模型的建立 8. 4. 2 建立浇道系统 8. 5 创建收缩率 8. 5. l 收缩设置选项 8. 5. 2 收缩操作方法的步骤 8. 6 用分型面分割工件 8. 6. l 定义分型面 8. 6. 2 分割工件 8. 7 产生模型内腔 8. 8 开模操作和仿真 8. 8. l 提取模具元件 8. 8. 2 生成铸件 8. 8. 3 开模操作 8. 9 操作训练 8. 10 模具加工制造 8. 10. l 轮廓加工 8. 10. 2 插削加工 8. 10. 3 平面加工 第9章 制造模型的后处理 9. l 后处理概述 9. 2 后处理器 9. 2. l 后置处理器模式 9. 2. 2 打开后置处理器 9. 2. 3 创建新的后置处理器 9. 3 后置处理 9. 3. l 后置处理方法 9. 3. 2 操作实例
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