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内容简介
教材内容包括材料的力学性金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁金属及其合金、非金属材料、工程材料的表面处理、工程材料的选用、铸造、锻压、焊接、机械零件毛坯选择、金属切削加工基础知识、机械加工工艺的夹具基础知识、特种加工、先进制造技术等十八章。
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顾客评论
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目录
目 录 前言 绪论 第一章 材料的力学性能 第一节 强度与塑性 第二节 硬度 第三节 冲击吸收功 第四节 疲劳极限 第五节 断裂韧度 [习题] 第二章 金属的晶体结构与结晶 第一节 金属的晶体结构 第二节 金属的结晶 第三节合金的晶体结构与结晶 [习题] 第三章 铁碳合金 第一节 铁碳合金的基本组织 第二节 Fe－Fe3C相图分析 第三节 典型铁碳合金的结晶过程 第四节 Fe－FeC相图的应用 【习题] 第四章 钢的热处理 第一节 钢的热处理原理 第二节 钢的退火与正火 第三节 钢的淬火与回火 第四节 钢的表面热处理 第五节 钢的化学热处理 第六节 其它热处理及热处理新技术简介 第七节 热处理工艺的应用 [习题] 第五章 工业用钢 第一节 钢材及其生产过程 第二节 钢的分类与编号 第三节 杂质元素和合金元素在钢中的作用 第四节 非合金钢 第五节 低合金钢 第六节 机械结构用合金钢和工程结构用合金钢 第七节 合金工具钢与高速工具钢 第八节 特殊性能钢 [习题] 第六章 铸铁 第一节 概述. 第二节 灰铸铁 第三节 球墨铸铁 第四节 其它铸铁 [习题] 第七章 非铁全属与粉末冶金材料 第一节 铝及其合金 第二节 铜及其合金 第三节 滑动轴承合金 第四节 粉末冶金材料 [习题] 第八章 非全属材料 第一节 高分子材料 第二节 陶瓷材料 第三节 复合材料 [习题] 第九章 工程材料的表面处理 第一节 表面强化处理 第二节 表面防护处理 第三节 表面装饰加工 [习题] 第十章 机械工程材料的选择 第一节 零件的失效分析 第二节 机械工程材料的选用 第三节 典型零件的选材 [习题] 第十一章 铸造 第一节 铸造概述 第二节 砂型铸造 第三节 铸造工艺圈 第四节 铸件的结构工艺性 第五节 特种铸造 第六节 液态成型技术的发展 第七节 铸件质量与技术检验 [习题] 第十二章 锻压 第一节 锻压概述 第二节 自由锻 第三节 模锻 第四节 锻件质量与技术检验 第五节 板料冲压 第六节 其它压力加工方法简介 [习题] 第十三章 焊接与胶按 第一节 焊接概述 第二节 焊条电弧焊 第三节 其它焊接方法 第四节 常用金属材料的焊接 第五节 焊接结构设计 第六节 焊接质量及检验 第七节 胶接 第八节 焊接技术新进展 【习题J 第十四章 机械零件毛坯的选择 第一节 常见零件毛坯的分类与比较 第二节 毛坯选择的原则 第三节 典型零件毛坯的选择 [习题] 第十五章 金属切削加工的基础知识 第一节 金属切削机床的分类及型号 第二节 切削运动与切削要素 第三节 金属切削刀具 第四节 金属切削过程 第五节 切削加工技术经济分析 [习题] 第十六章 机械加工工艺及夹具的基本知识 第一节 概述 第二节 零件结构工艺性要求 第三节 定位基准的选择 第四节 工作的定位 第五节 工艺路线的拟定 第六节 轴类零件的加工工艺 第七节 盘套类零件的加工工艺 第八节 箱体类零件的加工工艺 [习题] 第十七章 特种加工 第一节 电火花加工 第二节 电解加工 第三节 超声加工 第四节 激光加工 [习题] 第十八章 先进机械制造技术简介 第一节 成组技术 第二节 数控加工技术 第三节 柔性制造系统 FMS 第四节 计算机辅助制造（CAM）和计算机集成制造系统（CIMS） 「习题] 附录 国内外常用钢钢号对照表 主要参考文献
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